Shandong Taixing New Materials Co., Ltd.Specializat în cercetare și dezvoltare și producerea retardanților de flacără fără halogen și a loturilor de master ignifug. inclusiv boratul de zinc, hidroxidul de aluminiu ultrafin, cianuratul melaminei (MCA), hipofosfitul de aluminiu (AP), hidroxidul de aluminiu, hidroxidul de magneziu (MDH), lotul de master retardant de flacără și retezul de flacără specializat pentru PBT în consolidare GF, PA și TPU și este o producție globală și furnizor.
Retardanții cu flăcări, ca aditivi cheie pentru a îmbunătăți rezistența la foc a materialelor, au un impact direct asupra siguranței și performanței produsului final.
Performanța eficientă a retardantului cu flacără este caracteristica principală a retardanților de flacără de înaltă calitate. Retardantul ideal de flacără ar trebui să aibă o cantitate scăzută de adăugare și o eficiență mare de ignifug. În general, atunci când suma de adăugare este de 15-30%, materialul poate îndeplini standardul UL-94 V-0 Retardant Flame. De exemplu, când se adaugă noul retardant cu flacără de azot fosfor la 20%, indicele final de oxigen al polipropilenei poate fi crescut de la 18%la peste 32%. În același timp, ignifugarea cu flacără ar trebui să aibă un efect ignifug de lungă durată și să mențină performanțe stabile de întârziere a flăcării după mai multe spălări sau utilizarea pe termen lung.
Prietenia de mediu este un indicator vital al întârzierilor moderni de flacără. Cele mai bune retardanți de flacără trebuie să se conformeze regulilor de mediu, cum ar fi ROH -urile și REALA, și trebuie să nu includă acum metale grele periculoase și poluanți naturali. În timpul procesului de combustie, trebuie să aibă trăsături de fum scăzut și toxicitate scăzută, cu un indice de densitate de fum (SDR) mult mai puțin de 100, iar cantitatea de CO generată ar trebui gestionată sub 100mg/g. De exemplu, ignifugul cu flacără fără halogen produc mai mult de 80%, cu mult mai puțin gaze otrăvitoare pe parcursul combustiei decât de obicei ignifugați cu flacără bromată.
Compatibilitatea cu materialul de substrat este esențială pentru asigurarea performanței produsului. Retardanții de flacără de înaltă calitate ar trebui să aibă o dispersie bună și o adeziune interfațială, fără a reduce semnificativ proprietățile mecanice ale materialului. Experimentele au arătat că retardanții de flacără de înaltă calitate pot menține o rată de retenție a rezistenței la tracțiune de peste 85% și o rată de retenție a forței de impact de peste 70% pentru materiale. În același timp, retardanții cu flacără ar trebui să aibă o performanță bună de procesare și să nu afecteze procesul de modelare al materialului.
Thermal stability and durability are the guarantees for the long-term performance of flame retardants. The thermal decomposition temperature of high-quality flame retardants should be higher than the processing temperature of the material, usually required to be above 250 ℃. During long-term use, it should have good anti migration and weather resistance. After 1000 hours of UV aging, the flame retardant performance retention rate should be above 90%. These characteristics ensure the reliability and safety of flame retardant materials in various usage environments.
-
